滋养堂多年来始终坚持构建流程化、标准化、数字化产业管理体系：基地拥有多条自动化产品线，拥有超微粉破壁产线、细胞破壁车间、自动化高速压片机、高速胶囊机、全自动软胶囊产线、低温萃取提纯产线、口服饮品产线、独立创新实验室等，获得国家GMP认证。滋养堂已彻底实现从药材研发(GLP)、种植(GAP)、提取(GEP)、生产(GMP)到销售(GSP)的标准化，数字化、智能化全产业链现代体系，开启了大健康产业国药赋能新时代。

为确保每⼀株圣芝达到极致的药⽤价值，公 司联合⽇本东京⼤学⽣命科学院从灵芝的育种到 仿野⽣椴⽊秘术种植⾚灵芝攻克层层壁垒，成功 打造新⼀代滋养堂圣芝。公司于⼤别⼭，长⽩⼭ 建设了纯野⽣椴⽊培养基种植，精选前30天头道 孢⼦粉，多年始终坚持“⼀⽊⼀芝，⼀芝⼀采”，  独特去瘪筛选，确保每微粒孢⼦粉的精华。⼯艺 技术⽅⾯公司聘请⽇本东京⼤学⽣命科学院伊拉  SAN为公司的研发总监，采⽤的是世界顶级的马 西姆⽓流冷冻破壁设备进⾏多重脱壁破壁，破壁 率达到99.6%以上，极⼤提⾼⼈体吸收率，快速 提升免疫！（同⾏没有此设备，都是采⽤传统的 物理挤压式破壁）

公司选⽤全球最先进的⽇本友谊超低温⼲法制粒设备， 设备的压轮选⽤⽇本特殊超硬材料定制，硬度是316不锈钢 的⼏⼗倍，确保物料在⽣产过程中不会有重⾦属残留。⼲法 制粒的⽬的⼀般是改善物料流动性、消除湿法制粒引起的功 效降解从⽽提⾼产品稳定性、防⽌物料间分层导致产品功效 不均匀、增加堆密度使产品装量差异最⼩（由于此台设备⽐ 较昂贵对技术要求较⾼，故同⾏基本不会采购次设备）

公司选⽤全球最先进的真空⼲燥技术，其 优点是：

1、是从内到外对物料进⾏同时低温加热，  物料的内外温差很⼩，不会产⽣常规加热中出 现的内外加热不⼀致的状况，使⼲燥质量⼤⼤ 提⾼。

2、产品质量好，真空⼲燥设备在延长⾷品 的保质期、保存⾷品原有的风味和营养成分、 保留原料的⽣理活性、增强保健⾷品的功能 性。与常规⽅法相⽐，所加⼯的产品质量有较

⼤幅度的提⾼。（同⾏很多家选⽤的是传统的

翻炒式烘⼲，其优点是⽣产成本低）

1、公司选⽤⽬前最先进的喷雾混合切割整粒法将物料制成软 材（相对于⼤多数同⾏使⽤的传统槽型混合机会使物料的⽔分物 料之间的混合更加充分均匀）

2、制粒机是选⽤⽇本珐玛珈定制设备，制出的粒更细更⼩更 均匀，⽽且松⽽不碎。

此台设备是国内外较先进的，应该是全球⽬前最⼤的 全⾃动软胶囊⽣产设备。PLC智能控制根据⼯艺参数设定 不同阶段的氮⽓保护参数（保护囊液不和空⽓接触被氧 化，如鱼油和空⽓接触半⼩时就会氧化失去功效）、定型 参数、⼲燥参数、除湿参数、脱⽓参数、抛光参数、杀菌 参数，依据不同产品的特性在12-16⼩时即可完成⼲燥。较

⽬前同⾏的房间晾丸⼈⼯翻丸⼈⼯灭菌相⽐产品的外形、 光洁度、微⽣物控制等⽅⾯没有可⽐性。此设备平均产能  10万粒/⼩时，确保⼀批产品在极短的时间内完成。

选⽤全球最先进的德国菲特技术全⾃动⾼速旋转式压

⽚抛光机，特点是转速快、产量⾼、⽚剂质量好。除可以 压普通的圆⽚外还能压各种形状的异形⽚。在整个压⽚过 程中，控制系统通过对压⼒信号的检测、传输、计算、处 理等实现⽚重的⾃动控制。产能20万⽚/⼩时!

选⽤全球最先进的德国菲特技术全⾃动⾼速硬胶囊填 抛光充机，特点是速度快、产能⾼且采⽤六层层层填充技 术，使胶囊的质量重量更加稳定!产能21万粒/⼩时!

选⽤全国唯⼀⼀台⼋通道在线灭菌背封包装 机，特点是速度快、装量稳定，装料前全原料在线 灭菌，在整个装袋过程中控制系统对每包产品进⾏ 在线称量，不合格的产品直接踢出!产能颗粒包装 机19万袋/天，粉装机38万袋/天!

选⽤全球最先进的提取⼯艺：低温超临界流 体物理萃取，且公司取得全省第⼀张也是⽬前为

⽌唯⼀⼀张提取证。相⽐较⼄醇提取法所得到的 原料功效成分含量更⾼，且功效成分不会被破坏!